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根據(jù)粉塵防爆電動機的特性，分為20區(qū)，21區(qū)，22區(qū)，這3個區(qū)間的防爆等級，用戶在選擇粉塵型防爆電機的時候可以根據(jù)防爆等級對應(yīng)的場所特征來確定自己適用的電動機。

粉塵危險場所等級

20區(qū)：在正常運行過程中可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)，其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內(nèi)部。

21區(qū)：在正常運行過程中可能出現(xiàn)的粉塵數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區(qū)的場所。

22區(qū)：在異常情況下，可燃性粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時間存在、或可燃性粉塵偶爾出現(xiàn)堆積或可能存在粉塵層并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物的場所。

糧食粉塵爆炸危險場所的劃分，應(yīng)按糧食粉塵釋放源位置、釋放粉塵的數(shù)量及可能性、爆炸條件和通風(fēng)除塵等條件確定。

采用無洞孔的墻體和防火彈簧門與20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)隔開的區(qū)域，可以劃為非危險區(qū)域。

當(dāng)采取措施防止爆炸性粉塵/空氣混合物形成時，一般劃分為21區(qū)的場所可以降為22區(qū)場所。這類措施包括排氣通風(fēng)。在(收塵袋)裝料和出料點、送料皮帶、取樣點、卡車卸載站、皮帶卸載點等場所附近應(yīng)采取措施。

二、防爆電機的選擇
粉爆場所一旦確定，其范圍內(nèi)的電氣設(shè)備必須采用相應(yīng)等級或以上等級的防爆型電氣。粉塵場所防爆不同于可燃?xì)怏w場所防爆，安裝在糧食粉塵爆炸性危險環(huán)境的電氣設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定選型。

一、主題內(nèi)容及適用范圍

本規(guī)范規(guī)定了防爆電機機殼表面質(zhì)量要求和檢驗方法。本規(guī)范適用于防爆電機機殼(含機座、端蓋、軸承蓋、接線盒等)的進貨檢驗和加工完成后的表面質(zhì)量驗收。

二、表面質(zhì)量技術(shù)要求

機座鑄件的表面質(zhì)量要求按如下規(guī)定：

1.表面處理應(yīng)達到要求

2.鑄件清理后無砂痕跡，但個別的5mm×5mm以下的粘砂不計。

3.表面上的氣孔、縮孔、沙眼和縮松等鑄件缺陷(合計)應(yīng)不超過規(guī)定。

4.缺陷深度應(yīng)小于加工余量，面積不限，加工后不得留有痕跡。

5.缺陷深度應(yīng)小于加工余量，面積不限，加工后表面粗糙度應(yīng)達到要求。

6.無裂紋和冷隔。

7.散熱片處的多肉在0.5mm以下的數(shù)量不計，超過0.5mm的不允許存在，底腳分型面允許有1mm多肉，但必須修平。

8.加工部位的損傷，在加工后無痕跡。

三、其他技術(shù)要求

1.YBK2焊接機座，檢查焊接表面是否有氣孔、咬邊、夾雜、焊流、表面裂紋等缺陷;

2.機座、端蓋、軸承蓋、接線盒等主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合檢驗圖紙要求;

3.防爆電機外殼YB2、YBF2，供方能提供有資格試驗室出具的有效的檢驗報告和有效的防爆電氣配件生產(chǎn)資格證或防爆電氣生產(chǎn)許可證;

4.采購防爆電機外殼用于本廠安標(biāo)認(rèn)證或生產(chǎn)許可證產(chǎn)品使用的，應(yīng)確認(rèn)符合認(rèn)證產(chǎn)品一致性要求。

防爆電機的類型很多，常用的有隔爆型、正壓型、增安型和無火花型。

1.隔爆型和正壓型防爆電機由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其價格多高出普通電機一倍以上，并且在檢修中要求有較高的技術(shù)水平與管理水平，因此除在1區(qū)危險環(huán)境應(yīng)用外，其它危險環(huán)境應(yīng)不用或盡量少用此類電機。

2.增安型防爆電機因設(shè)計溫升比一般電機，另外該類電機對繼電器保護也有較嚴(yán)格的特殊要求，因此一般情況下也不采用該類電機。

3.無火花型防爆電機的結(jié)構(gòu)與普通電機大致相同，只是在外殼防護等級和接線盒結(jié)構(gòu)上要求較高;另外在制造工藝條件上也增加了一些可靠性的措施，因而其可靠性是較高的，其價格在各類防爆電機中最低，只比普通型電機略高;在維修上也同普通電機一樣簡單，因而可廣泛應(yīng)用于2區(qū)危險環(huán)境。