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“犀牛智造”揭開(kāi)神秘面紗，阿里“五新”戰(zhàn)略再落一子。9月16日，阿里巴巴打造的全球新制造平臺(tái)——犀牛制造正式亮相，該平臺(tái)定位于智能化制造平臺(tái)，為中小企業(yè)提供服務(wù)，目前已經(jīng)在杭州正式投產(chǎn)。

有專(zhuān)家預(yù)測(cè)，未來(lái)不是互聯(lián)網(wǎng)公司的天下，而是用好互聯(lián)網(wǎng)、智能技術(shù)的天下。通過(guò)人口紅利和規(guī)?；?yīng)，整合而生了許多巨頭制造商，他們也成為拉動(dòng)中國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的主力。未來(lái)十年，淘寶、京東、網(wǎng)易嚴(yán)選、拼多多等互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)將會(huì)在制造業(yè)中逐漸發(fā)光，中國(guó)制造業(yè)正在進(jìn)入一個(gè)“新平臺(tái)”時(shí)代。

厚積能否薄發(fā) 新“智”造成戰(zhàn)略重點(diǎn)

馬云曾在4年前提出了“五新”戰(zhàn)略，新制造是其中之一。而作為阿里新制造“一號(hào)工程”的犀牛智造，在服裝行業(yè)秘密試點(diǎn)運(yùn)行了3年。

2017年8月，阿里低調(diào)啟動(dòng)“犀牛智造”，這個(gè)專(zhuān)門(mén)為中小企業(yè)服務(wù)的數(shù)字化智能化制造平臺(tái)，率先在服裝行業(yè)開(kāi)始了新制造的探索。對(duì)于阿里巴巴而言，這是一個(gè)謹(jǐn)慎的選擇。

阿里巴巴犀牛智造CEO伍學(xué)剛坦言，在考慮新制造的行業(yè)選擇時(shí)，市場(chǎng)大、痛點(diǎn)深、阿里優(yōu)勢(shì)成為團(tuán)隊(duì)重點(diǎn)考量的三大因素。經(jīng)過(guò)多番調(diào)查后，阿里巴巴決定從服裝行業(yè)切入。

伍學(xué)剛進(jìn)一步稱(chēng)，首先，服裝的時(shí)尚屬性、產(chǎn)品的生命周期極短，又受潮流、天氣等諸多因素影響，傳統(tǒng)的以產(chǎn)定銷(xiāo)的商業(yè)模式造成巨大的浪費(fèi)，因?yàn)楦鞣N原因?qū)е聨?kù)存打折浪費(fèi)高達(dá)數(shù)千億；其次，服裝是阿里巴巴電商平臺(tái)的銷(xiāo)售品類(lèi)，可以通過(guò)數(shù)字洞察、利用算法模型，發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)機(jī)會(huì)和做出預(yù)測(cè)，幫助中小商家進(jìn)行精準(zhǔn)地開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)。

“行業(yè)不缺做小單的作坊，但只有可持續(xù)性的柔性供應(yīng)鏈對(duì)我們才有價(jià)值?！碧詫毜赇丗ANO負(fù)責(zé)人項(xiàng)如意說(shuō)道，2018年9月起，F(xiàn)ANO每周上新的牛仔服裝基本上都交由“犀牛工廠”生產(chǎn)，少的一筆訂單只有100件，徹底解決了此前受限于訂單規(guī)模，品質(zhì)與交期穩(wěn)定性不足的問(wèn)題，給企業(yè)降低了試錯(cuò)成本，減輕了庫(kù)存壓力。

阿里巴巴工作人員介紹，犀牛智造在需求端打通淘寶天貓，為品牌商提供精準(zhǔn)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)，首次讓按需生產(chǎn)可規(guī)模化實(shí)施；在供給端，通過(guò)柔性制造系統(tǒng)，犀牛工廠可實(shí)現(xiàn)100件起訂，7天交貨，大部分訂單可以1小時(shí)內(nèi)完成。

通過(guò)將需求和制造相結(jié)合，通過(guò)大數(shù)據(jù)分析消費(fèi)者喜好，能夠先上架做預(yù)售然后再生產(chǎn)，這種以銷(xiāo)定產(chǎn)模式，可將庫(kù)存降低到小，解決中小品牌商家的痛點(diǎn)。

據(jù)了解，通過(guò)高度數(shù)字化的犀牛工廠，制造企業(yè)能夠縮短75%的交貨時(shí)間、降低30%的庫(kù)存，甚至減少50%的用水量。在保持低成本和高效率的同時(shí)，承接更多個(gè)性化、小規(guī)模的訂單，實(shí)現(xiàn)了“定制服裝批量化生產(chǎn)”。在試點(diǎn)運(yùn)營(yíng)2年多時(shí)間里，犀牛工廠已累計(jì)為200位淘寶天貓商家、主播、時(shí)尚達(dá)人等提供生產(chǎn)服務(wù)。

“新制造讓‘Made in Internet’成為現(xiàn)實(shí)?！蔽閷W(xué)剛說(shuō)，阿里巴巴新制造團(tuán)隊(duì)中，80%的成員是工程師，相信有一天，工廠的制造能力可以像云計(jì)算一樣被調(diào)用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的云端化，讓服裝紡織業(yè)變得更加靈敏，不僅是中小型的服裝生產(chǎn)企業(yè)，全國(guó)的創(chuàng)業(yè)者、主播、設(shè)計(jì)師也將從新制造中受益。

商務(wù)部研究院電子商務(wù)研究所副研究員洪勇認(rèn)為，發(fā)展新制造應(yīng)關(guān)注對(duì)中小制造企業(yè)的賦能。大量的中小企業(yè)迫切需要數(shù)字化改造，但一些中小企業(yè)家不敢、不會(huì)進(jìn)行數(shù)字化改造，因此需要電商企業(yè)搭建數(shù)字化基礎(chǔ)設(shè)施，降低中小企業(yè)數(shù)字化改造的難度和成本。

傳統(tǒng)制造企業(yè)面臨挑戰(zhàn) 智能制造將是未來(lái)方向

智能制造代表著未來(lái)新科技革命的主要方向，已成為全球搶占發(fā)展機(jī)遇的制高點(diǎn)。2015年國(guó)務(wù)院提出的《中國(guó)制造2025》中也明確指出“基于信息物理系統(tǒng)的智能裝備、智能工廠等智能制造正在引領(lǐng)制造方式變革”。

中國(guó)貿(mào)促會(huì)研究院副院長(zhǎng)趙萍表示，制造業(yè)是內(nèi)循環(huán)的重要組成部分，新制造通過(guò)關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)、數(shù)字能力的建設(shè)，帶動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，從小批量、多頻次、精準(zhǔn)化入手，提升我國(guó)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的現(xiàn)代化水平，有利于進(jìn)一步擴(kuò)大國(guó)內(nèi)市場(chǎng)規(guī)模和提升出口競(jìng)爭(zhēng)力，對(duì)于促進(jìn)形成以?xún)?nèi)循環(huán)為主體，國(guó)內(nèi)國(guó)際雙循環(huán)相互促進(jìn)的發(fā)展格局具有重要意義。

不過(guò)在構(gòu)建智能制造過(guò)程中，仍面臨不少挑戰(zhàn)。部分傳統(tǒng)制造企業(yè)，還在一邊踩坑一邊前進(jìn)。

“有些工廠連數(shù)據(jù)接口是什么都不知道?！币掳钊薈EO方琴表示，工廠信息化知識(shí)和人才極度匱乏，工廠數(shù)字化與智能化是個(gè)復(fù)雜的事，但設(shè)備聯(lián)網(wǎng)是基礎(chǔ)的一步，部分工廠連完成這一步都很難。

這一過(guò)程中，制造業(yè)企業(yè)需要的是“智能融入”。具體到中國(guó)，互聯(lián)網(wǎng)和移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的快速發(fā)展，已經(jīng)培育了一大批大型互聯(lián)網(wǎng)公司，他們有能力獲得大量精準(zhǔn)的消費(fèi)者信息，通過(guò)需求側(cè)的數(shù)據(jù)匯總反哺供給側(cè)。因此，這一升級(jí)過(guò)程更像是率先發(fā)力的消費(fèi)端“逆推”制造業(yè)“互聯(lián)網(wǎng)化”。

“相比新零售中有相當(dāng)一部分是向傳統(tǒng)零售業(yè)的‘賦能’、會(huì)面臨高速的智能環(huán)節(jié)與低速的傳統(tǒng)部門(mén)配合失諧的問(wèn)題，新制造是對(duì)傳統(tǒng)低速制造領(lǐng)域的一次自下而上的‘供給側(cè)改革’，直接動(dòng)用先進(jìn)的人工智能、統(tǒng)籌學(xué)、虛擬仿真、工業(yè)機(jī)器人、Iot等領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)行融合與集成，全面提升制造業(yè)的全要素生產(chǎn)率?！焙贾蓦娮涌萍即髮W(xué)副教授徐偉棟如是稱(chēng)。

相比傳統(tǒng)制造業(yè)，新制造可以更合理地分配閑置生產(chǎn)資源，讓資源盡可能的得到充分利用，避免資源造成浪費(fèi)的現(xiàn)象。在把握消費(fèi)者特性與偏好同時(shí)，更準(zhǔn)確的滿足不同客戶(hù)需求，擴(kuò)大經(jīng)營(yíng)規(guī)模，提高生產(chǎn)效率。

浙江省智能制造專(zhuān)家委員會(huì)主任毛光烈表示，很多制造業(yè)轉(zhuǎn)型試點(diǎn)的結(jié)果是終造成了數(shù)據(jù)孤島，因?yàn)槊織l產(chǎn)線的改造時(shí)間、改造工程服務(wù)商是不同的。因此需要找出一個(gè)可以系統(tǒng)性解決問(wèn)題的模式。犀牛智造現(xiàn)在創(chuàng)造了一個(gè)系統(tǒng)解決問(wèn)題的樣板，且這個(gè)樣板是可以復(fù)制的。

2020工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)公布的數(shù)據(jù)顯示，2019年，我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)規(guī)模達(dá)2.1萬(wàn)億元，進(jìn)入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的工業(yè)設(shè)施已達(dá)4000多萬(wàn)臺(tái)。顯而易見(jiàn)的是，傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)融入工業(yè)互聯(lián)的過(guò)程中，依然存在巨大的市場(chǎng)潛力和市場(chǎng)機(jī)會(huì)。

目前來(lái)看，如何利用科技賦能，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)，解決我國(guó)制造業(yè)中普遍存在的能耗高、效率低、產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重、附加值低等現(xiàn)狀，依然是當(dāng)下中小制造業(yè)企業(yè)亟需解決的問(wèn)題和痛點(diǎn)。