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1 概述

向用戶提供的正壓系統(tǒng)正確安裝的資料對安全是重要的。

適當(dāng)時,制造商宜說明的事項包含在2~6中。

2 保護(hù)氣體的管道

2.1 進(jìn)氣口的位置

除供氣的氣瓶和一些I類設(shè)備外,保護(hù)氣體進(jìn)入供氣管道的位置宜設(shè)在非危險場所。在正壓保護(hù)失效的情況下,宜考慮盡量避免可燃性氣體由危險場所移動至非危險場所。對于I類設(shè)備,保護(hù)氣體從危險場所進(jìn)入供氣管道時,宜采取下列措施。

a)在風(fēng)機或壓縮機的排氣側(cè)宜配置兩個獨立的瓦斯檢測儀﹐如果瓦斯?jié)舛瘸^燃燒下限的10%,則每個檢測儀設(shè)置成能自動斷開正壓外殼的電源。

b)達(dá)到自動切斷電源所需的時間,不宜大于保護(hù)氣體從檢測點流到正壓外殼的輸送時間的二分之一。

c)即使自動斷電,在恢復(fù)供電前,正壓外殼宜重新?lián)Q氣。換氣時間直到保護(hù)氣體源的甲烷濃度降至燃燒下限的10%以下才能開始。

2.2 正壓外殼和進(jìn)氣口之間的管道

壓縮機輸入管道通常不宜穿過危險場所。

如果壓縮機的輸入管道穿過危險場所,則宜用非燃性材料構(gòu)造并防止機械損壞和腐蝕。

宜采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施以保證管道在內(nèi)部壓力低于外部環(huán)境壓力的情況下不發(fā)生泄漏。宜考慮一些附加保護(hù)措施,如使用可燃性氣體檢測器來保證管道內(nèi)無可燃性氣體或蒸氣積聚。

2.3 保護(hù)氣體排氣口

對于排放保護(hù)氣體的管道,它們的排氣口宜遠(yuǎn)離封閉區(qū)域,而在一個非危險區(qū)域內(nèi),除非制造商提供或用戶增加火花或顆粒隔板。

2.4 計入管道的補充換氣時間

換氣持續(xù)時間宜增加對相關(guān)管道凈容積換氣所需的時間,這些管道不是經(jīng)認(rèn)證的電氣設(shè)備的一部分,增加的時間是制造商規(guī)定的最低流量下至少5倍凈容積所需換氣量的時間。

2.5 保護(hù)氣體在進(jìn)氣口的溫度

如有必要,宜采取適當(dāng)?shù)拇胧┮员苊饽Y(jié)和凍結(jié)。

3保護(hù)氣體供應(yīng)電源

保護(hù)氣體源(鼓風(fēng)機、壓縮機等)的電源宜由獨立電源供電或從正壓外殼用的隔離開關(guān)的供電側(cè)供電。

4 靜態(tài)正壓保護(hù)

當(dāng)正壓降低至規(guī)定的最小值之下時,在重新充氣之前,正壓外殼宜移到非危險場所。

5 帶內(nèi)置系統(tǒng)的外殼

最大壓力和進(jìn)入內(nèi)置系統(tǒng)的可燃性物質(zhì)的流量不宜超過制造商規(guī)定的額定值。如果因為空氣滲入內(nèi)置系統(tǒng)可能形成爆炸性混合物,則有必要采取附加保護(hù)措施。

為防止可能損壞內(nèi)置系統(tǒng)的不利運行條件,宜采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。說明文件宜說明這些條件,如正壓外殼門或蓋打開時出現(xiàn)振動﹑熱沖擊和維護(hù)操作等。

為阻止可燃性物質(zhì)的流動,如可能被內(nèi)部熱表面點燃,且依靠內(nèi)部的正壓來防止內(nèi)置系統(tǒng)釋放,則可要求設(shè)置一個流量開關(guān)。

如果異常釋放可能對外部場所分類產(chǎn)生不利影響,則有必要采取附加保護(hù)措施。由于空氣滲入內(nèi)置系統(tǒng)導(dǎo)致可能形成可燃性混合物,則宜考慮附加的預(yù)防措施。

6 外殼的最高正壓

用戶宜按制造商的規(guī)定限制壓力。

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