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日常維護和保養(yǎng)防爆電氣設備時，除遵守防爆電氣設備日常維護和保養(yǎng)的通用要求外，還應該遵守各種防爆型式的電氣設備的專門要求。

隔爆型電氣設備，用符號“d”表示，是一種專門防爆型式的電氣設備。這種防爆型式的電氣設備的防爆安全性能，主要是指望一種被稱作“隔爆外殼”的外殼來保證的。

根據(jù)GB/T 3836.2-2021《爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備》中把“隔爆外殼”定義為內裝可能點燃爆炸性氣體環(huán)境的部件，能承受內部爆炸性混合物爆炸產(chǎn)生的壓力，并阻止爆炸傳播到外殼周圍爆炸性氣體環(huán)境的外殼。

通俗來說，這樣一種外殼，它允許進入內部的爆炸性氣體－空氣混合物在外殼內發(fā)生燃燒爆炸，不會發(fā)生嚴重的變形或損壞，更不允許爆炸生成物將外殼爆破，或者從外殼內部通過通往外殼外部的任何通道竄到外殼外部，點燃周圍的爆炸性氣體－空氣混合物。

這就是隔爆型電氣設備的防爆原理，所以總結出隔爆外殼應該具有的兩個屬性：耐爆性能和隔爆性能。

隔爆外殼應該具有耐爆性能，是指隔爆外殼應該能夠承受內部爆炸性氣體－空氣混合物發(fā)生爆炸時產(chǎn)生的爆炸壓力作用而不損壞， 也就是說， 應該具有足夠的機械強度。這就是所謂的“炸而不毀”。

隔爆外殼的隔爆性能主要是由隔爆接合面來實現(xiàn)的，隔爆型電氣設備的殼體和殼蓋的銜接部位是一種所謂的“法蘭”結構，在防爆電氣專業(yè)中，被稱為 “隔爆接合面”，這里用一個標準的球形隔爆外殼進行描述，如下圖所示。

當隔爆外殼內發(fā)生爆炸后，爆炸生成物企圖通過外殼的隔爆接合面寸隙竄出外殼來點燃外殼周圍的爆炸性氣體－空氣混合物。然而接合面的縫隙阻止了爆炸火焰， 降低了爆炸生成物的能量。這個就是所謂的“縫隙隔爆原理”。

在隔爆型電氣設備中，應用最廣泛的隔爆結構形式，應該是間隙式隔爆結構。而間隙式隔爆結構最重要的三個參數(shù)分別是：隔爆接合面的寬度、隔爆接合面的間隙、隔爆接合面的表面粗糙度。

電氣設備的隔爆外殼一旦失去了耐爆性能或隔爆性能，就失去防爆性能了，維護時發(fā)現(xiàn)防爆電氣設備結構、參數(shù)發(fā)生變化，與原防爆型式及設計不符且不能修復的，即判定失效，并迅速予以停用更換，例如：

• 隔爆型電氣設備外殼嚴重變形的，不能修復的；
• 隔爆面嚴重損傷的，不能修復的；
• 隔爆面間隙超出國家標準，不能修復的；
• 防爆電氣設備外殼開裂不符合原防爆型式要求的。

隔爆型“d”電氣設備的專用要求如下。

1、隔爆外殼完好無損。如果隔爆外殼被磕碰，人們應該仔細地檢查磕碰損壞程度，直至更換設備。外殼所有緊固件配置齊全，緊固到位，不得使用和原螺釘(級別、直徑、長度)不同的替代件。

2、平面式隔爆接合面：可以使用塞尺檢查平面式隔爆間隙(在設備帶電的情況下，塞尺插人深度不得超接合面寬度)。

3、螺紋式隔爆接合面：不得松動，防松措施可靠有效。

4、呼吸裝和排裝置，無塵埃、污物堵塞。如果堵寒，可以拆卸下來清除：清除時不得破壞隔爆結構。在拆卸時設備應該脫離前級電源。

5、操縱桿：動作靈活。

6、當打開設備外殼檢查時，檢查人員應該檢查電氣連接、電氣間隙或者調整有關參數(shù)。當重新裝配設備時，應該清理隔爆接合面，除去銹蝕、污物，涂覆防銹油脂(例如204-1型防銹油)或進行磷化處理。

7、如果需要，應該注意“開蓋時間”，即從斷開電源起到允許開蓋的時間間隔，只能在規(guī)定的“開蓋時間”以后方可打開設備。

隔爆型電氣設備安裝后進行安全檢查的必要性

隔爆型電氣設備在質量安全方面主要存在以下問題：

01

加工工藝落后導致的質量問題

當生產(chǎn)能力較低，加工工藝落后時，易造成所生產(chǎn)的隔爆型電氣產(chǎn)品的隔爆面精度不高，產(chǎn)品外觀質量差，粗糙不符合有關標準。

02

技術不過關導致的質量問題

一些企業(yè)由于本身的技術力量不足，不能有效對隔爆型電氣產(chǎn)品進行科學有效的設計，導致產(chǎn)品本身在設計結構上不合理，產(chǎn)品的隔爆安全系數(shù)不高，不符合國家的相關質量標準。

03

設備材質質量不高對隔爆型電氣產(chǎn)品質量的影響

當出現(xiàn)降低生產(chǎn)成本的投入，使用劣質產(chǎn)品，會容易導致隔爆型電氣設備的質量不合格，出現(xiàn)的有諸如隔爆面上存在砂眼，氣眼嚴重超標等質量問題，影響安全性能的發(fā)揮。

這些質量上的問題，會影響到隔爆型電氣產(chǎn)品的使用安全，另外，在隔爆型電氣產(chǎn)品的安裝過程中，也可能會因為種種原因，導致安全不當。因此，不僅要保證通過正規(guī)渠道購置合格放心的隔爆型電氣產(chǎn)品，同時更需要在安裝后，進行安全檢查，有效消除安全隱患，保證安全生產(chǎn)。

隔爆型電氣設備安裝后的安全檢查方法

01

相關證件的檢驗

檢查相關證件是為了保證所購置的投入市場的隔隔爆型電氣產(chǎn)品的質量是安全的，需要檢查的有所安裝隔爆型電氣產(chǎn)品的防爆合格證、CCC認證、技術資料的使用情況，檢查產(chǎn)品的型號、廠家、防爆標志等等，通過對證件的檢查，保證使用的產(chǎn)品是合格產(chǎn)品，防止假冒偽劣產(chǎn)品投入使用過程，這是保證質量安全，保證使用安全的重要舉措。

02

檢查隔爆型設備產(chǎn)品的選型是否符合所使用的危險區(qū)域的要求

設備選型的檢查內容較多，比如，根據(jù)危險場所的等級劃分根據(jù)危險物質的類別、危險系數(shù)高低，檢查所安裝的隔爆型電氣設備的選型是否合適。

再者，進行設備的銘牌檢查，通過這項檢查要獲得設備的防爆標志、檢驗單位頒發(fā)的防爆合格證、生產(chǎn)許可證等資料。

另外，還需要檢查設備的選型是否符合作用場所的環(huán)境要求，選擇哪類哪種型號的設備，保證防爆型電氣設備的安全使用。

隔爆型設備的外殼強度、隔爆外殼的完整度檢查

隔爆外殼的強度試驗有兩種方法：動態(tài)強度試驗用于檢驗單位，也可以作為制造廠逐件試驗用；靜態(tài)強度試驗只適用于制造廠。

安裝完成后要檢查隔爆外殼的封堵情況，有無遺漏螺栓，確保隔爆電氣設備的完整度。