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三相異步電動(dòng)機(jī)的常見(jiàn)故障與排除方法

(1)電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)。這種故障的主要原因如下：

1)電源沒(méi)有接通或斷路。

2)電動(dòng)機(jī)的繞組斷路。

3)繞組相間短路或接地。

4)繞組接線錯(cuò)誤。

5)控制線路接錯(cuò)。

6)過(guò)電流繼電器整定值過(guò)小。

排除的方法如下：

1)認(rèn)真檢查開(kāi)關(guān)、熔斷器、控制電器的觸點(diǎn)、電動(dòng)機(jī)的引出線，查出故障并排除。

2)如果是繞組的故障就要及時(shí)送到維修站去維修。

3)拆卸電動(dòng)機(jī)，檢查各繞組電阻值和接線情況，找出短路點(diǎn)、接地點(diǎn)修復(fù)。

4)重新判斷繞組首末端，正確接線。

5)檢查控制線的錯(cuò)誤并糾正。

6)調(diào)大過(guò)流繼電保護(hù)設(shè)備的整定電流。

(2)接通電源后電動(dòng)機(jī)嗡嗡響但不轉(zhuǎn)動(dòng)。故障原因如下：

1)電源電壓過(guò)低。

2)三相電源缺相。

3)繞組接錯(cuò)。

4)△接繞組，錯(cuò)接成丫形。

5)裝配不良，潤(rùn)滑不良。

6)負(fù)荷過(guò)大或機(jī)械卡住。

排除方法如下：

1)檢查電源電壓，并與供電部門聯(lián)系解決。

2)檢查三相電源，排除開(kāi)關(guān)、熔斷器故障。

3)檢查繞組接線，判斷繞組首末端，重新正確接線。

4)檢查銘牌規(guī)定，改成△接法，考慮補(bǔ)償起動(dòng)。

5)檢查電動(dòng)機(jī)軸承，重新裝配，更換油脂。

6)檢查機(jī)械負(fù)載，排除機(jī)械故障或更換電動(dòng)機(jī)。

(3)三相異步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)熔斷器燒斷或熔斷器動(dòng)作。故障原因如下：

1)電源缺相。

2) -相繞組對(duì)地接地。

3)熔斷器電流過(guò)小。

4)電源饋線斷路。

5)機(jī)械設(shè)備卡住。

排除方法如下：

1)檢查三相電源，找出斷點(diǎn)并修復(fù)。

2)檢查繞組對(duì)地絕緣，拆修電動(dòng)機(jī)繞組。

3)檢查熔斷器的大小，重新計(jì)算后，更換新熔斷器。

4)檢查電源饋線并更換。

5)檢查拖動(dòng)機(jī)械，并排除機(jī)械故障。

(4)電動(dòng)機(jī)外殼帶電。故障原因如下：

1)繞組受潮絕緣已經(jīng)被破壞。

2)絕緣嚴(yán)重老化。

3)錯(cuò)將相線當(dāng)成接地線。

4)引出線與接線盒相碰短路。

排除方法如下：

1)檢查繞組對(duì)地絕緣，并做烘干處理。

2)檢查繞組絕緣，或直接更換繞組。

3)檢查電源接線并改正。

4)檢查接線盒，做好引出線絕緣處理。

(5)電動(dòng)機(jī)空載或負(fù)載運(yùn)行時(shí)，電流表指針擺動(dòng)。故障原因如下：

1)繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)有一相電刷接觸不良或一相斷路。

2)繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)集電環(huán)短路裝置接觸不良。

3)籠型轉(zhuǎn)子斷條或開(kāi)焊。

排除方法如下：

1)檢查電刷，改善電刷與集電環(huán)的接觸面，檢查斷路處，并排除。

2)檢查短路裝置，必要時(shí)要更換。

3)檢查轉(zhuǎn)子，并利用開(kāi)口變壓器或其他方法檢查。

(6)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，加額定負(fù)載后，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速比額定轉(zhuǎn)速低。故障原因如下：

1)電源電壓過(guò)低。

2)△接繞組錯(cuò)接成了丫形。

3)部分繞組接錯(cuò)。

4)鼠籠斷條。

排除方法如下：

1)檢查電源電壓，與供電部門聯(lián)系解決。

2)核對(duì)接法，重新改為△運(yùn)行。

3)檢查繞組接線，重新判斷繞組首末端正確接線。

4)拆檢電動(dòng)機(jī)，并送維修站修理。

(7)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)過(guò)大。故障原因如下：

1)電動(dòng)機(jī)地腳螺栓松動(dòng)，或電動(dòng)機(jī)安裝不平衡，或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠。

2)軸承磨損嚴(yán)重，間隙不合格。

3)氣隙不均勻。

4)轉(zhuǎn)子不平衡。

5)機(jī)殼強(qiáng)度不夠。

6)風(fēng)扇不平衡。

7)繞線轉(zhuǎn)子的繞組短路。

8)籠型轉(zhuǎn)子開(kāi)焊、斷路。

9)定子繞組出現(xiàn)接地、斷路、短路、接線錯(cuò)誤等故障。

10)轉(zhuǎn)軸彎曲。

11)鐵心變形或松動(dòng)。

12)齒輪接手松動(dòng)、靠背輪或帶輪安裝不符合要求。

排除方法如下：

1)檢查地腳螺栓并及時(shí)緊固或更換，找平電動(dòng)機(jī)或?qū)⒒A(chǔ)加固。

2)使軸承間隙符合要求。

3)調(diào)整氣隙，使符合要求。

4)檢查原因，經(jīng)過(guò)清掃、緊固各部螺栓后校動(dòng)平衡。

5)增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度。

6)將風(fēng)扇校正平衡。

7)檢查并及時(shí)維修繞組。

8)進(jìn)行補(bǔ)焊或更換籠條。

9)修理定子繞組。

10)校直轉(zhuǎn)軸。

11)校正鐵心，然后重新疊裝鐵心。

12)重新找正，或重新安裝，或進(jìn)行修理。

(8)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)有雜音。故障原因如下：

1)齒槽配合不當(dāng)。

2)軸承磨損嚴(yán)重。

3)轉(zhuǎn)子摩擦絕緣紙或槽楔。

4)定子摩擦轉(zhuǎn)子。

5)定子繞組接線錯(cuò)誤。

6)繞組有短路、斷路等故障。

7)重繞時(shí)每相匝數(shù)不相等。

8)軸承缺少潤(rùn)滑脂。

9)風(fēng)扇碰風(fēng)罩或風(fēng)道堵塞。

10)定、轉(zhuǎn)子鐵心松動(dòng)。

排除方法如下：

1)認(rèn)真校驗(yàn)定子與轉(zhuǎn)子槽的配合。

2)檢修或更換軸承。

3)剪修絕緣紙或槽楔。

4)調(diào)整氣隙。

5)正確連接定子繞組。

6)檢查繞組，并排除故障。

7)重新繞線，改正匝數(shù)。

8)清洗軸承，添加潤(rùn)滑脂。

9)修理風(fēng)扇和風(fēng)罩，清理通風(fēng)道。

10)查找振動(dòng)原因，并排除。

(9)三相異步電動(dòng)機(jī)軸承發(fā)熱。故障原因如下：

1)軸承型號(hào)選小，過(guò)載，使?jié)L動(dòng)體承受載荷過(guò)大。

2)軸承與軸頸或端蓋配合過(guò)松或過(guò)緊。

3)油封過(guò)緊。

4)軸承內(nèi)蓋偏心，與軸承相擦。

5)軸承間隙過(guò)大或過(guò)小。

6)滑動(dòng)軸承油轉(zhuǎn)不靈活。

7)電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接偏心或傳動(dòng)帶過(guò)緊。

8)潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少，油質(zhì)含雜質(zhì)。

9)電動(dòng)機(jī)兩側(cè)端蓋或軸承蓋未裝平。

10)軸承有故障，磨損、有雜物等。

排除方法如下：

1)選擇合適的軸承型號(hào)。

2)過(guò)松時(shí)，可以用農(nóng)機(jī)2#膠粘劑或低溫鍍鐵處理;過(guò)緊時(shí)，適當(dāng)車細(xì)軸頸，使之符合配合工差的要求;檢查軸承與端蓋的間隙，并調(diào)整至合適。

3)更換或修理油封。

4)修理軸承內(nèi)蓋，使之與軸的間隙適合。

5)更換新軸承。

6)檢修油環(huán)，使油環(huán)尺寸正確，校正平衡。

7)校準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的中心線，并調(diào)整傳動(dòng)帶張力。

8)拆開(kāi)軸承蓋，檢查油量。要求油脂填充至軸承室容積的1/2～1/3;檢查油內(nèi)雜質(zhì)，并更換潔凈潤(rùn)滑脂。

9)按正確工藝將端蓋或軸承蓋裝入止口內(nèi)，然后均勻緊固螺釘。

10)更換損壞的軸承;對(duì)含有雜質(zhì)的軸承要徹底清洗，換油。

(10)電動(dòng)機(jī)過(guò)熱或冒煙。故障原因如下：

1)定子與轉(zhuǎn)子摩擦。

2)電動(dòng)機(jī)通風(fēng)道不暢通或環(huán)境溫度進(jìn)風(fēng)溫度過(guò)高。

3)電源電壓過(guò)高，使鐵心磁通密度過(guò)飽和，造成電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高。

4)繞組表面粘滿塵垢或異物，影響電動(dòng)機(jī)散熱。

5)籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子繞組接線松脫，電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下轉(zhuǎn)子發(fā)熱，使電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高。

6)電動(dòng)機(jī)頻繁起動(dòng)或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過(guò)多。

7)電動(dòng)機(jī)過(guò)載或拖動(dòng)的生產(chǎn)機(jī)械阻力過(guò)大，使電動(dòng)機(jī)發(fā)熱。

8)繞組匝間短路、相間短路以及繞組接地。

9)灼線時(shí)，鐵心被灼過(guò)，使鐵耗增大。

10)電動(dòng)機(jī)兩相運(yùn)轉(zhuǎn)。

11)重繞后繞組浸漬不良。

12)電源電壓過(guò)低，在額定負(fù)載下電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高。

13)繞組接線錯(cuò)誤。

排除方法如下：

1) 檢查故障原因，如果是由于軸承間隙超限，則應(yīng)更換新軸承，如果轉(zhuǎn)軸彎曲，則需要調(diào)直處理;鐵心松動(dòng)或變形時(shí)，應(yīng)處理鐵心，消除故障。

2)隔離電動(dòng)機(jī)附近的高溫?zé)嵩?不使電動(dòng)機(jī)在陽(yáng)光下暴曬;改善環(huán)境溫度，采取降溫措施。

3)如果電源電壓超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)很多，應(yīng)與供電部門聯(lián)系解決。

4)清掃或清洗電動(dòng)機(jī)，并使電動(dòng)機(jī)通風(fēng)溝暢通。

5)查明斷條和松脫處，重新補(bǔ)焊或扭緊固定螺釘。

6)減少電動(dòng)機(jī)起動(dòng)及正、反轉(zhuǎn)次數(shù)或更換合適的電動(dòng)機(jī)。

7)排除拖動(dòng)機(jī)械故障，減少阻力;根據(jù)電流指示，如超過(guò)額定電流，需減低負(fù)載;更換較大功率電動(dòng)機(jī)或采取增容措施。

8)查明繞組故障并及時(shí)修理。

9)做鐵心檢查試驗(yàn)，檢修鐵心，排除故障。

10)檢查熔斷器、開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)，，排除故障。

11)要采取二次浸漆工藝，采用真空浸漆措施。

12)若因電源線電壓降過(guò)大而引起，可更換較粗的電源線;如果是電源電壓過(guò)低，可向供電部門聯(lián)系，提高電源電壓。

13)Y接電動(dòng)機(jī)誤接成△接，或△接電動(dòng)機(jī)誤接成Y接，要改正接線。

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